大口徑卷制法蘭的生產(chǎn)工藝：
①原料復(fù)檢： 原材料進(jìn)行化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)和無損檢測。
②切割下料： 根據(jù)法蘭類型及規(guī)格將原料切割成不同大小尺寸的原料。
③卷制成型： 對法蘭原料進(jìn)行加熱卷制成型。
④熱處理： 將鍛打成型的法蘭坯進(jìn)行熱處理已消除應(yīng)力。
⑤機(jī)加工： 通過數(shù)控機(jī)床的設(shè)備將法蘭坯加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸法蘭。
⑥成品檢驗(yàn)： 對成品法蘭的尺寸、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)；通過無損檢測設(shè)備對法蘭內(nèi)部及外部進(jìn)行檢測。
⑦表面處理： 對法蘭表面進(jìn)行清潔處理，及防銹處理。山西法蘭廠家
⑧涂漆標(biāo)識： 對法蘭進(jìn)行鋼印或電腐蝕標(biāo)識處理，包括：類型、壓力、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、等。
⑨資料確認(rèn)： 對法蘭相關(guān)的原料檢驗(yàn)和法蘭的檢驗(yàn)等相關(guān)資料整理成冊，制作完整的法蘭合格質(zhì)量證明文件報(bào)告。
⑩包裝發(fā)運(yùn)： 根據(jù)不同種類及數(shù)量的法蘭進(jìn)行不同的包裝。并通過貨運(yùn)方式送達(dá)到指定地點(diǎn)。
不銹鋼平焊法蘭加工中的常見問題及解決方案
1、焊縫缺陷：不銹鋼平焊法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會影響美觀。
解決方案：定襄法蘭廠家為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置。需要進(jìn)行焊接的時(shí)候，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，維持時(shí)間，保壓時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。
2、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)。
解決方案：選擇落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。
3、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻相同的處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點(diǎn)有工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。山西法蘭廠家
解決方案：折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞而引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。
