聯(lián)泰法蘭定襄不銹鋼法蘭具有一下列特性：
高的電陰率，約為碳鋼的5倍；低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。大的線收縮系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線收縮系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進(jìn)步。
運(yùn)用留意：
1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生瞬間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼法蘭焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。
2、焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持單調(diào)，不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落。防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、法蘭管件焊接時(shí)，需要重復(fù)加熱直至析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能中止焊后熱處置，則應(yīng)選用法蘭管件焊條。
5、法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
大口徑卷制法蘭的生產(chǎn)工藝：
①原料復(fù)檢： 原材料進(jìn)行化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)。
②切割下料： 根據(jù)法蘭類型及規(guī)格將原料切割成不同大小尺寸的原料。
③卷制成型： 對(duì)法蘭原料進(jìn)行加熱卷制成型。
④熱處理： 將鍛打成型的法蘭坯進(jìn)行熱處理已消除應(yīng)力。
⑤機(jī)加工： 通過(guò)數(shù)控機(jī)床的設(shè)備將法蘭坯加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸法蘭。
⑥成品檢驗(yàn)： 對(duì)成品法蘭的尺寸、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)；通過(guò)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備對(duì)法蘭內(nèi)部及外部進(jìn)行檢測(cè)。
⑦表面處理： 對(duì)法蘭表面進(jìn)行清潔處理，及防銹處理。聯(lián)泰法蘭
⑧涂漆標(biāo)識(shí)： 對(duì)法蘭進(jìn)行鋼印或電腐蝕標(biāo)識(shí)處理，包括：類型、壓力、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、等。
⑨資料確認(rèn)： 對(duì)法蘭相關(guān)的原料檢驗(yàn)和法蘭的檢驗(yàn)等相關(guān)資料整理成冊(cè)，制作完整的法蘭合格質(zhì)量證明文件報(bào)告。
⑩包裝發(fā)運(yùn)： 根據(jù)不同種類及數(shù)量的法蘭進(jìn)行不同的包裝。并通過(guò)貨運(yùn)方式送達(dá)到指定地點(diǎn)。
